PSA | 手机保护膜模切工艺过程控制

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  • 2019/08/20

康达科技集团(Qanta Group)是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要业务为特用化学品技术及特殊SILICONE与复合材料相关应用制程技术材料开发、设计、销售。目前已有18年以上历史,与全球500强企业有合作销售经验,是一家集科研,开发,生产及销售为一体的国家级高新技术企业,拥有国际化品质,技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络,可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案。

众所周知,在电子产品的结构中,保护膜是其必不可少的一部分,无论是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴附一层保护膜来保护产品屏幕。

保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象,一款质量好的保护膜还会提升电子产品的外在形象,因此,模切厂对生产的保护膜都有严格的工艺过程控制。

保护膜材料选择

生产保护膜时,在材料的选择上有几点要注意。首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合印刷和模切的材料,比如耐划伤性良好,油墨附着力好,不易滋墨等。

保护膜生产环境控制

保护膜产品质量控制有两点很关键,一定要避免划伤和脏污。要想满足这两点要求,首先要有一个良好的生产环境,模切厂配备有独立的无尘净化车间进行保护膜生产。无尘净化车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间。不论外在空气条件如何变化,要求无尘净化车间内可以维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等参数不变。根据生产产品所需,无尘净化车间洁净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级不同级别。

在无尘净化车间内,在动态情况下,细菌及尘埃的最大发生源是操作者。因此,当操作者进入无尘净化车间之前,必须穿好洁净服,并且在风淋室内用洁净空气吹淋15秒,以除去衣服表面附着的尘埃颗粒。

保护膜印刷工艺控制

大多数塑料薄膜(如聚烯烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低,一般在29~30mN/m,从理论上讲,若某物体的表面张力低于33mN/m,目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕处理。保护膜材质多为聚烯烃,印刷前需要做电晕处理,通常电晕功率为4.0W,速度30m/min。电晕后,要求5分钟内上机印刷,超过10分钟则需重新电晕方可上机

印刷过程中,由于保护膜材料会与压印辊接触,摩擦会造成材料表面划伤。因此需要将所有与保护膜接触的压印辊包上一层柔软的洁众所周知,在电子产品的组成中,保护膜是其必不可少的一部分,无论是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴附一层保护膜来保护产品屏幕。保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象,一款质量好的保护膜还会提升电子产品的外在形象,因此,模切厂对生产的保护膜产品都有严格的工艺过程控制。

保护膜模切工艺

保护膜印刷完成后要上圆刀模切机进行模切成型,模切过程中要注意避免划伤和崩墨,崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来应该铺满、平滑,结果却出现局部没有油墨的现象。

模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与保护膜附着不够牢固,模切产品边缘时就会使墨层与保护膜分离,从而产生锯齿状边缘。因此印刷完的保护膜,应检查油墨的附着牢度,确保油墨附着良好才可进行模切。另外,墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。

模切过程中容易造成划伤的原因有多种,最常见的为压料辊转动不均匀,使材料和压料辊转产生相对滑动造成划伤。所以在模切之前要对压料辊转动情况进行检查,确保与材料接触的压料辊转动都是灵活的。此外,压料辊上有异物也会使保护膜划伤,还会出现硌痕,因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊进行擦拭,确保压料辊表面洁净、无异物。

保护膜的模切形状一般是根据客户图纸要求来设计的,主要是根据客户手机产品的屏幕外型尺寸,通常为带圆角的长方形,并在长方形右下角带一个把手。把手处是背面印刷的,然后再覆上一层PET膜,方便客户组装,同时也方便消费者将保护膜从屏幕上揭下。各种形状的保护膜模切时都是用圆刀,只是工艺复杂的需要用到的圆刀数量会增加,例如需要贴把手的保护膜就需要用到两把圆刀,一把切把手,另一把切外型。

保护膜包装工艺控制

保护膜模切完成后通常成卷状,包装时先裁成单片,每500片为一组进行包装。包装时先用缠绕膜将保护膜包上,然后再装进塑封袋中。封装时主要注意的是洁净度,因此要求操作员佩戴指套进手工操作。比如有一款保护膜产品需要后期手工贴把手,要求操作员将把手贴在保护膜带胶面(即里面)的准确位置,并且保证产品不能脏污,不能有异物。以上工艺全部要求在无尘净化车间中完成。

手机保护膜看似简单,生产工艺也不算复杂,但是每个环节要求比较严格。总的来说,一定要时时刻刻注意洁净度,并避免对保护膜弯折和划擦。正是上述的点点滴滴细节,决定了产品的档次。

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